<th id="r3zdd"><dfn id="r3zdd"></dfn></th>

      <rp id="r3zdd"><track id="r3zdd"></track></rp>

      <address id="r3zdd"></address>

        濱州流延薄膜設備報價

        • 圖片0
        • 圖片1
        • 圖片2
        • 圖片3
        • 圖片4
        1/5
        新浪微博
        QQ空間
        豆瓣網
        百度新首頁
        取消

        進入21世紀在流延膜市場需求推動下,國產流延膜生產設備取得了長足進展,國產流延設備國際競爭力日益增強。例如,生產的寬幅為2500mm、3000mm的多層流延薄膜生產線都已批量生產,部分技術指標已達到了國外同類產品的標準。5000mm的高精密超寬多層流延薄膜生產線,則標志著國產流延膜生產設備已經進入高速發展的成熟階段。

        國產流延膜生產線按薄膜寬可分為:2500mm、3000mm、3500mm、5000mm,以擠出機的配置可分為:三層、五層、七層。國產流延膜生產線主要由擠出部分、流延部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個部份組成。其中模具部分和擠出部分,可根據客戶的要求進行自由組合,因而大限度地滿足廣大廣大客戶(市場)的不同需求。

        據國家海關總署數據統計,從國外引進一條5層共擠設備約需資金5800萬元,總投資在8000萬元左右。若沒有市場作支撐,或市場發生變化,勢必造成的投資損失。而同類型的國產設備投資只有進口線的1/8左右,而且各項性能也不比進口的差。而且,國產設備生產企業提出的“無縫銜接”式的售前、售中、售后服務,這些都值得流延薄膜加工企業考慮。投資大的設備未必是明智的投資,只有投入產出比相宜,在盡可能短期內能夠得到良好的投資回報率,這才是明知智的投資。

        流延法高分子薄膜制備被應用于陶瓷電容器的生產,由于流延成型工藝具有以下特點:設備簡單;可連續操作;生產效率高;自動化水平高;工藝穩定;膜片性能均一的優點,廣泛的應用于制備薄板陶瓷部件,據報導目前己能夠成型出厚度為的產品。因此,流延成型己成為生產電子組件的必要技術,同時也是生產片式多層陶瓷基片和片式多層陶瓷器件的支柱技術,為超大規模集成電路以及電子設備、電子組件的微型化的實現提供了廣闊的前景。

        流延成型的具體工藝過程是將陶瓷粉體與各種添加劑(粘結劑、增塑劑、分散劑等)在溶劑中混合,形成均勾穩定的裝料。成型時眾料從料槽流至基帶之上,通過刮刀與基帶的相對運動形成濕帶,厚度由刮刀與基帶的距離控制。將濕膜片連同基帶一起送入供干室,在溶劑蒸發過程中,具有一定強度和柔初性的素片通過粘結劑的成膜作用將陶瓷顆粒粘結在一起而形成,干燥的素片連同基帶一起或從基帶上脫離卷軸待用。然后可按所需形狀打孔、沖片或切割,后經過燒結得到成品。

        為提高膜片的成型密度和燒結密度,把流延成型和等靜壓成型有效地結合起來的流延等靜壓復合成型工藝形成了。由于流延膜片本身制備工藝的限制,其裝料固含量較低,粘結劑和塑性劑在膜片干燥過程中難以填充溶劑揮發留下的氣孔,從而許多四坑和孔洞會在膜片表面和內部出現,得到結構疏松的素片,且素片密度較低,而大量有機添加劑會在的燒結過程中除去,所以,致密的燒結體很難獲得。雖然等靜壓二次成型的采用以提高素片的成型密度,并提高燒結體的密度。但是等靜壓成型設備昂貴,而且一道工序的增加,導致了成本的增加和生產效率降低。

        東莞市鴻宇塑料機械有限公司為你提供的“濱州流延薄膜設備報價”詳細介紹
        在線留言

        *詳情

        *聯系

        *手機

        推薦信息

        軟包裝機械>流延膜生產線>濱州流延薄膜
        觸屏版 電腦版
        @2009-2021 京ICP證100626
        亚洲鲁丝片AV无码,狼群视频在线观看免费完整版,精品国产污污免费网站Aⅴ,免费人成在线观看网站品爱网